Õlletehase jäätmemuda tsentrifuug

Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd.tagab kõrge efektiivsuseÕlletehaste jääkmuda tsentrifuugidmõeldud pidevaks suure võimsusega tahke-vedeliku eraldamiseks. Meie õlletehase jäätmesetete tsentrifuugid ühendavad täiustatud tsentrifugaalse settimise tehnoloogia õlletööstuse erinevate materjalide vajaduste jaoks sihipärase disainiga, vähendades muda mahtu tõhusa eraldamise kaudu.

Nõudlikus reoveepuhastuse valdkonnas määrab seadmete efektiivsus otseselt tegevuskulud. Meie õlletehase jäätmesetete tsentrifuugil on õlletööstuse materjalide sihipärased konstruktsioonid, mis parandavad oluliselt eraldusvõimet. Luues suuri tsentrifugaaljõude, mis ulatuvad kuni mitme tuhandekordse raskusjõuni, saavutab see väga kõrge tahke aine kuivuse ja selge vedeliku väljavoolu, tagades nii eraldusefektiivsuse kui ka pruulimismuda töötlemise tõhususe.

Pruulikoja jäätmemuda tsentrifuugi südamik koosneb suurel kiirusel pöörlevast kaussist, täppiskruvikonveierist ja suure pöördemomendiga diferentsiaalkäigukastist. Erinevalt tavamudelitest on Yuanrong välja töötanud ainulaadse kruvistruktuuri, mis lahendab "materjali libisemise", ummistumise ja kuivainete kõrge kuivuse, tagades stabiilse ja katkematu tühjenemise 24 tundi ööpäevas. Meie ühise siini kahe inverteri ajamisüsteem võimaldab sujuvalt reguleerida kaussi kiirust ja diferentsiaalkiirust, säilitades optimaalse eraldusvõime isegi siis, kui sööda kuivaine kontsentratsioon kõigub.

Pruulikoja jäätmemuda tsentrifuug demonstreerib suurepärast tehnilist jõudlust ja kasutusväärtust muda veetustamise ja bakteriaalsete tahke-vedeliku eraldamise protsessides. Põhinedes tsentrifugaalse settimise põhimõttel, saavutab seade tahke ja vedela faasi tõhusa eraldamise kausi ja tigukonveieri vahelise erineva pöörlemise kaudu, pakkudes olulisi eeliseid, nagu suur läbilaskevõime, kõrge eraldustegur ja kõrge automatiseerituse tase.

Õlletehase jäätmesetete tsentrifuugil on väga tõhusad ja stabiilsed tehnilised omadused tahke-vedeliku eraldamise ja muda veetustamise protsessides õlletööstuses. Tsentrifugaalse settimise põhimõttel põhineva seadmega saavutatakse tahkete osakeste kiire eraldamine ja veetustamine suspensioonist kausi ja tigukonveieri vahelise erineva pöörlemise kaudu.

Õlletooraine eeltöötlemise etapis saavutab tsentrifuug tärklise pesuvedelike eraldamiseks linnastest, riisist ja sarnastest materjalidest kuni 65% tahke faasi niiskusesisalduse ja läbipaistva vedeliku läbilaskvuse üle 95%, parandades tõhusalt järgnevat suhkrustamise efektiivsust.

Aktiivmuda veetustamiseks pruulimisreoveest kasutab seade kahe mootoriga muutuva sagedusega ajamisüsteemi. Reguleerides kausi kiirust (2000–3500 p/min) ja diferentsiaalkiirust (5–30 p/min), saab muda niiskusesisaldust reguleerida vahemikus 75–85%. Koogi kuivainete sisaldus on 15–20% kõrgem kui plaadi- ja raamifiltripressidega saavutatav, mis vähendab oluliselt järgnevaid kõrvaldamiskulusid. Integreeritud puhastus-in-place (CIP) süsteem takistab tõhusalt kausi siseseinal oleva meski valkude ja polüfenoolide tõttu saastumist, tagades pideva vähemalt 800-tunnise töötsükli.

Tehniliste eeliste hulka kuuluvad:

Ummistumisvastane kruvi konstruktsioon, mis on kohandatud pruulimismaterjalide kiudaineterikastele omadustele.

PLC-juhtimissüsteem, mis võimaldab suletud ahelaga reguleerida etteandekiirust ja kemikaalide annust koos eraldusvõime kõikumisega Vähem kui 3%.

Seadme jalajälg on vaid kolmandiku tavapäraste filtreerimisseadmete omast, mis on täisautomaatse järelevalveta tööga.

Praktilised kasutusandmed näitavad, et 100 m³/ööpäevas õllepruulimisreovee puhastamisel on ühiku energiatarve väiksem või võrdne 0,8 kW·h/m³ ja transporditava koogi maht väheneb enam kui 40%, parandades oluliselt õlletootmisettevõtete puhta tootmise taset.