Reoveesetete tsentrifuug

LW-seeria horisontaalne dekantertsentrifuug eraldab tahked ained vedelast mudast pideva tsentrifugaaljõu abil, tühjendades veetustatud koogi ja selitatud tsentraadi ühe käiguga. Reoveesetete tsentrifuugina töötab see olmereoveepuhastusliinidel, tööstuslikes reoveejaamades ja protsessivee taaskasutussüsteemides, kus muda kogust tuleb enne kõrvaldamist, põletamist või maale kandmist vähendada. Liin hõlmab trumli läbimõõtu 250 mm kuni 1000 mm ja töötlemisvõimsust 1 m³/h kuni 120 m³/h ning see on paigaldatud munitsipaalpuhastitesse, keemia-, farmaatsia-, toiduaine-, tekstiili-, õlletootmis-, kaevandus-, tselluloosi- ja paberitööstusettevõtetesse ning naftakeemiatööstustesse.

Trummel kasutab laiendatud koonuse{0}}nurga geomeetriat, mis pikendab muda viibimisaega kausi sees, suurendades settimistsooni ning parandades koogi kuivust ja tsentri selgust võrreldes lühemate ja järsemate koonuseprofiilidega. Kruvikonveieri väljalaskeava on töödeldud kõveraks Tai Chi-stiilis profiiliks, mis vähendab helveste nihkejõudu nende läbimisel, vähendades häireid juba flokuleerunud osakestele ja vähendades polümeeri tarbimist flokulandi{2}}doosiga liinidel. Kruvi läbivad õõnsad-puuritud sektsioonid võimaldavad osal selitatud vedelikust liikuda otse mööda trumli telge, selle asemel et ületada kogu vedelikukogum, vähendades tahke faasi voolutakistust ja suurendades settimisvõimet; see lisab tavaliselt umbes 1% koogi kuivust sama taastumiskiiruse juures. BD-plaadi (kokkusurumisplaadi) sektsioon pikendab koogi tühjenduskoonuse ees olevat kokkusurumistsooni, andes antud sööda puhul kuivema koogi, selgema tsentraati ja väiksema flokulandi kulu.

Trumli ja kruvi sõlmed on tsentrifugaalselt valatud AISI 304 või AISI 316 dupleks-roostevabast terasest. Kuluvad -kriitilised piirkonnad - kruvikonveieri otsad, karkassi tihendi tsoon, kruvide õhutuspinnad ja räbu väljalaskeava - on kaetud volframkarbiidist kattekihiga või keraamiliste plaatidega, mille kõvadus on 89–93 HRA. Diferentsiaalkäigukast tarnitakse planetaar-- või tsükloid{10}}käigukastina, mille suurus vastab pöördemomendi ja kiiruse{11}}diferentsiaalvahemikule, mida mudatüüp nõuab.

Kõik mudelid on ehitatud kas A-- või B--tüüpi raamina, kusjuures ajam on paigutatud tühjenduspoolele või vastupidisele otsale, olenevalt paigalduskoha nõutavast paigutusest; mõlemat pakutakse täissuuruses.

Antud mudeli saavutatav läbilaskevõime sõltub sööda omadustest. Selle reoveesetete tsentrifuugi standardne töövahemik hõlmab tahkete osakeste läbimõõtu 2 μm või rohkem, massikontsentratsiooni kuni 10% ja mahukontsentratsiooni kuni 70%; eraldumise toimumiseks on vajalik vedeliku ja tahke aine tiheduse erinevus 0,05 g/cm³ või rohkem ning 3–5% massikontsentratsioon annab kõige ühtlasema veetustamistulemuse. Kui kasutatakse polüakrüülamiidi (PAM) flokulanti, on doseerimiskontsentratsioon 0,5–2%, mis on kohandatud muda tüübile ja doseerimissüsteemi kaudu etteandekiirusele.

Toitekiirust, diferentsiaalkiirust ja ajami pöördemomenti juhitakse kahe-mootori ja kahe sagedusega-süsteemi abil, millel on astmeteta kiiruse reguleerimine, nii et diferentsiaalkiirust saab reaalajas ümber-häälestada, kui muda omadused muutuvad ilma masinat peatamata. Pöördemomendi, vibratsiooni ja laagritemperatuuri{4}}andurid käivitavad automaatse seiskamise ja häire, kui näidud liiguvad seatud piiridest väljapoole ja jõuülekanne on täielikult suletud. Töötamine toimub suletud, pideva jadana sööda sisselaskeavast kuni koogi ja tsentraalse väljastamiseni.

Täispaigaldis koosneb viiest alamsüsteemist: muda etteandmine, flokulandi doseerimine, kontsentreerimine ja veetustamine (tsentrifuug), tahkete jääkide transport ning puutetundliku ekraaniga kapist juhitav elektriline juhtimissüsteem, mille kaugseire on saadaval keskjuhtimisruumist. Doseerimisüksus on kolme-kambri automaatne ettevalmistus- ja süstimisalus, mis varustab flokulanti 0–4000 l/h ja kontsentratsiooniga 0,1‰–2‰, pideva järel{6}}lahjendusega, et hoida töökontsentratsiooni ühtlasena, kui etteandetingimused muutuvad.

Trumli materjal, kruvikatte kate, käigukasti tüüp ja üldmõõtmed määratakse tellimuse kohta vastavalt muda pH-le, söövitavusele ja tahkete osakeste kõvadusele. Üksusi saab lisaks fikseeritud A-- ja B--tüüpi raamikonfiguratsioonidele tarnida ka libisemisel-monteeritud integreeritud juhtkapiga saitidele, mis vajavad mobiilset või ajutist seadistust.

Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. töötleb trumlite ja kruvide komponente-majas CNC-töötlemiskeskustes ja treipinkides ning iga pöörlev koost on enne töökojast lahkumist dünaamiline-tasakaalustatud. Ettevõte kasutab ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi kõrvuti ISO 14001 ja ISO 45001 sertifikaatidega ning selle horisontaalse dekantertsentrifuugiliinil on EL CE sertifikaat. Enam kui 35 töötajast koosnev tehniline meeskond tegeleb seadmete projekteerimise, tootmise, kasutuselevõtu ja{11}müügijärgse toega. Esialgne vastus teatatud kvaliteediprobleemidele antakse kahe tunni jooksul. Seadmed on kasutusel munitsipaalpuhastites, tööstuslikes töökodades ja{13}}mobiilsete libisemisseadmetega varustatud konfiguratsioonides.